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La tecnología de mecanizado de 5 ejes puede mejorar rápidamente la eficiencia del mecanizado en la fabricación y procesamiento de moldes, lo que generalmente se refleja en los siguientes puntos:
(1) La sujeción de piezas a la vez puede completar la mayor parte del procesamiento;
(2) El área local tiene una alta precisión de mecanizado y el tiempo de mecanizado es corto;
(3) Con la reducción de piezas difíciles de procesar, se reduce el número de electrodos y se acorta el ciclo de producción del molde.
La forma de la pieza en sí determina su método de procesamiento. Por lo tanto, antes de programar, se debe analizar la forma y la tecnología de procesamiento de cada parte de la pieza para asegurar la selección de las herramientas de la pieza y la forma de la pieza para reducir la sujeción secundaria y el procesamiento secundario. El dibujo tridimensional de la parte del molde del esqueleto del aire acondicionado se muestra en la Figura 1, que también es una parte típica procesada por tecnología de procesamiento de cinco ejes en la producción de moldes.
La tecnología de mecanizado de 5 ejes puede realizar múltiples tareas al mismo tiempo cambiando la herramienta de corte y cambiando el ángulo de giro de la herramienta o pieza de trabajo en el proceso de sujeción de piezas al mismo tiempo. Cuando la herramienta está en contacto con la pieza de trabajo, el corte se realiza en la rotación de alta velocidad de la herramienta, para lograr el efecto de corte esperado.
El ángulo de contacto de la herramienta y la superficie de la pieza de trabajo es diferente, y el principio de corte seguido también es diferente, y la calidad de corte final es naturalmente diferente. En el corte con cuchilla plana y lisa y el borde lateral, la pieza de trabajo y la herramienta están en una forma de contacto superficial. En comparación con el punto de contacto, la calidad y la eficiencia del procesamiento son mejores, lo que reduce efectivamente la carga de trabajo del proceso de pulido de la superficie de la pieza.
En el proceso de uso de mecanizado de 3 ejes, el" bisel" la forma de procesamiento generalmente se selecciona, de modo que solo hay un punto de contacto en la superficie de la cuchilla de bola y la pieza, que no puede garantizar la eficiencia del procesamiento, y hay una" altura residual" entre las dos trayectorias de herramientas. Hay mucho trabajo por hacer en el pulido.
En la misma zona se utiliza el mecanizado de 5 ejes. Después del posicionamiento, la superficie a mecanizar y el eje de la herramienta permanecen verticales. Usando el método de corte de una cuchilla plana y ancha, la herramienta y la pieza de trabajo están en contacto superficial, lo que no solo logra una alta eficiencia de mecanizado, sino que también prolonga la vida útil de la herramienta y no habrá" residual altura" entre las trayectorias de la herramienta, y se puede obtener una mayor calidad de la superficie; Además, al cambiar la herramienta, utilizando la precisión de la máquina herramienta, también puede completar parte del mandrinado fino y rectificado, pulido y otros procesos, en el trabajo de seguimiento, solo se necesita un pulido simple.
Dado que el programa de procesamiento ha fusionado las tres superficies de procesamiento de la pieza en un programa de procesamiento, el tiempo de ciclo de un solo programa se acorta considerablemente. Durante este período, la máquina ha mantenido el procesamiento sin esperar a que el operador lo sujete con frecuencia. Reducir en gran medida la intensidad de trabajo del operador.
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